無人搬送車（AGV）は、物流業界に大きな物流革命を起こしています。現在、これらのインテリジェント移動ロボットの機能がリリースされており、毎年もたらされる新たな進歩により、業界全体が大幅にアップグレードされます。最新の調査によると、GGの見積もりは、マテリアルハンドリングとロジスティクスのモバイルロボット市場が2027年までに750億ドルに達すると予測しています。 （ビジネスインサイダー）。施設内で資材を輸送するインテリジェント自律移動ロボット（AMR）から、パッカーや荷主の倉庫の棚への持ち込み、空港荷物AGC（無人搬送車）の大量発送まで、2019年までに資材処理がこれまで以上に大きくなります変更はいつでも起こります。
倉庫AGV
ロボットは、静的機械化パレタイザーとして使用されるだけではありません。これで、配送トラックは荷受ドックに到達し、AGVシステムにプラグインでき、そのパレットはロボットによって完全に取り除くことができます。その後、自動フォークリフトでパレットを保管先に正確に輸送できます。タスクが割り当てられていない場合、AGVは自分自身を充電ステーションに移動して、次の出荷に備えることができます。
予想通り、モバイルロボットワーカーを使用することで、企業は人件費を削減し、商品への損傷を軽減し、仕事に関連する怪我のリスクを軽減できます。人件費の節約に加えて、自動化されたフォークリフトシステムを使用することには、多くのロジスティクス上の利点があります。一方で、ロボットは人よりも列のスペースが少なくてすむため、倉庫でより有効な保管スペースが作成されます。さらに、自動シャトルシステムはパレットをフォークリフトの奥からラックシステムに移動できるため、ラック自体をより深く構成できます。
配送AMR
ロボットが商品を受け取り、保管する方法を変更しただけでなく、インテリジェントナビゲーションを使用したAMRは、これらの商品の選択、梱包、輸送の方法を混乱させています。コンピュータシステムとロボット工学は、10年前の人間の働きを模倣するだけでなく、独自の機能を使用して輸送プロセス自体を再考しています。
現在、商品棚全体が通路で多くの時間を費やすのではなく、荷造り業者に移されています。この信じられないほどのコンセプトは、ロボットが作業の70％を行うAlibaba GG＃39;のスマートウェアハウスで現在使用されています。小さなAMRは棚を地面から数インチ下から持ち上げ、狭い通路に沿って注文を受け取るのを待っている人にシャトルで行きました。 AMRは最大500 kgの棚を持ち上げ、WiFiを介して中央コンピューターから指示を受け取ることができます。自動化されたマテリアルハンドリングのこの新しい方法により、生産量が300％増加し、労働力が70％削減されました。
マテリアルハンドリングロボットの未来
マテリアルハンドリング業界は、ロボット革命に最適であり、他のほとんどの分野よりも大きな変化を遂げる可能性があります。ロボットを使用して運用効率を高める多くの企業は、生産を増やし、優れた顧客サービスを提供するためのより革新的なアプローチへの道を開きました。ほとんどの職場でのロボット工学の進歩と同様に、人間と機械の間に新しいスキルが割り当てられ、多くの従来の位置が変化し、新しい位置が出現します。
貨物の積み込み、積み降ろし、選別、梱包、移動の反復作業は、AGVまたはAMRが大規模施設で引き継ぐ運命にあるようです。ロボットを持たない中小企業は、増え続ける競合製品に対応しようとするため、さらに大きな課題に直面する可能性があります。コラボレーションロボット（コボット）の使用もGGの見積もりを変更しています。職場。協調型ロボットは労働者に取って代わるものではなく、既存の従業員と協力して仕事をより簡単かつ安全にするものです。いずれにせよ、将来的には経験豊富な人々がロボットと協力したり、ロボットシステムを管理したりするでしょう。これには、ロボットによって生み出されたより高い生産性を管理するために必要な追加のスタッフ、ロボット工学技術を既存の環境に導入する経験豊富なスタッフ、およびこれらの貴重な新しいツールを維持するためのトレーニングを受けたスタッフが含まれます。