1.主な機能
1.1。迅速な対応
負荷条件をすぐに変更するために適応
高性能の高速機能リング
リアルタイムのパフォーマンスフィードバック
1.2。安定していて互換性がある
DSP処理タスクの信頼性と安定性が向上
1.3。高精度制御
相互インダクタンストルクセンサーの分解能は最大8768
トルクセンサーには、位置に対応するコード出力があり、通常はバイナリコードまたはBCDコードです。コード番号の変更により、正負の位置と変位の位置が判別でき、絶対零度コードも停電位置記憶に使用できます。絶対値エンコーダの測定範囲は0〜360度です。
2.適用シナリオ
CNC工作機械、自動組立機、自動生産ライン、繊維機械、自動生産ライン、繊維、製薬、その他の分野で使用でき、機械に高精度の速度または位置制御を提供します。産業、科学研究、商業、医療などのさまざまな産業のニーズに対応します。広く使用され、安定した品質、大量の商品。
3.パラメータテーブル

上記のパラメータは参照用です。当社の製品技術は常に更新され、アップグレードされています。同時に、お客様のカスタマイズや開発も承っております。
4.製品の詳細


5.工場および資格




6.指示と注意
予防
1.トルクセンサーを湿気の多い場所に置かないでください。短絡する危険性があります。
2.ほこりの多い場所では使用しないでください。
3.静電破壊を防ぐために、静電ブレスレットを着用してください。
4.取り付け中は、トルクセンサーシャフト端での軸方向/半径方向の力、シャフト端での最大外部振動、および最高速度制限に注意してください。
5.取り付け後、破片を取り除きます。磁性デブリは、位置決め誤差、トルク指令変動、異音等を増加させます。
6.結露や水滴がかかる状態でのトルクセンサのグラフィック面の使用は避けてください。絶縁容量が低下したり、短絡を引き起こしたりします。
7.水晶製品は、特定の条件下で損傷を受ける可能性があります。たとえば、テーブルから落ちたり、マウントプロセス中に衝撃を受けたりします。製品が影響を受けている場合は、引き続き使用することはお勧めしません。
定期メンテナンスの手順
1.機械部品は、月に1回の時間操作により、システム内の機械接続と一致部品が緩んでいないか、プロファイルサポートの接続ネジが締まっているかを確認する必要があります。
2.特別な洗浄液で、四半期ごとにトルクセンサーのほこりを拭き取ります。トルクセンサーのほこりを取り除いた後、回路基板をブロワーで乾燥させます。
3.回路内の電子部品が四半期ごとに高温の痕跡を通過するかどうか、および電解コンデンサが膨らんだり漏れたりしていないかどうかを観察し、存在する場合は交換します。
4.四半期ごとに、パッドとトルクセンサープリント回路のエレメントフットとの間に亀裂やゆるい溶接がないかどうかを確認し、溶接がある場合は修理します。
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